Термостойкая эмаль КО-8111

В России и СНГ
по версии журнала
«ЛКМ и их применение»

Термостойкость:
от -60 до +700
градусов

Стойкость
к воздействию
агрессивных сред

Не требует
предварительного
грунтования

Нанесение при
отрицательных
температурах

Высокая
коррозионная
стойкость

Заявка на образец

Полное описание
Характеристики
Инструкция
Заявка на образец

Полное описание

Термостойкая кремнийорганическая эмаль КО-8111 применяется для защитной окраски металлических конструкций, оборудования и других поверхностей, эксплуатируемых при температуре до +700°С.

Благодаря своим уникальным качествам продукт широко применяется в народном хозяйстве для антикоррозионной защиты паровых и газовых турбин, теплопроводов, турбогенераторов, металлических конструкций различного назначения.

Отличительные свойства, которые выделяют эмаль КО-8111 из общей группы термостойких эмалей – высокая устойчивость к воздействию минеральных масел, растворов солей и других агрессивных сред.

Эмаль не требует дополнительного грунтования и может наноситься при отрицательных температурах.

Палитра стандартных цветов

Палитра цветов каталога RAL K5

Точность передачи цвета ограничена возможностями Вашего монитора.

Черный

до 700°С / до 500°С / до 400°С /

Белый

до 700°С / до 400°С

Зеленый

до 700°С / до 400°С

Серебристо-серый

до 650°С / до 600°С

Красно-коричневый

до 500°С

Синий

до 400°С

Серый

до 400°С / до 200°С

Коричневый

до 400°С

Голубой

до 400°С

Желтый

до 400°С

Ярко-красный

до 400°С

Красный

до 400°С

Палитра цветов каталога RAL K5

Точность передачи цвета ограничена возможностями Вашего монитора.

1000

1001

1002

1003

1004

1005

1006

1007

1011

1012

1013

1014

1015

1016

1017

1018

1019

1020

1021

1023

1024

1026

1027

1028

1032

1033

1034

1035

1036

1037

2000

2001

2002

2003

2004

2005

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

3000

3001

3002

3003

3004

3005

3007

3009

3011

3012

3013

3014

3015

3016

3017

3018

3020

3022

3024

3026

3027

3028

3031

3032

3033

4001

4002

4003

4004

4005

4006

4007

4008

4009

4010

4011

4012

5000

5001

5002

5003

5004

5005

5007

5008

5009

5010

5011

5012

5013

5014

5015

5017

5018

5019

5020

5021

5022

5023

5024

5025

5026

6000

6001

6002

6003

6004

6005

6006

6007

6008

6009

6010

6011

6012

6013

6014

6015

6016

6017

6018

6019

6020

6021

6022

6024

6025

6026

6027

6028

6029

6032

6033

6034

6035

6036

6037

6038

7000

7001

7002

7003

7004

7005

7006

7008

7009

7010

7011

7012

7013

7015

7016

7021

7022

7023

7024

7026

7030

7031

7032

7033

7034

7035

7036

7037

7038

7039

7040

7042

7043

7044

7045

7046

7047

7048

8000

8001

8002

8003

8004

8007

8008

8011

8012

8014

8015

8016

8017

8019

8022

8023

8024

8025

8028

8029

9001

9002

9003

9004

9005

9006

9007

9010

9011

9016

9017

9018

9022

9023

Раскрыть палитру

Окрашено нашими эмалями

Нашими эмалями окрашено более 30 000 000 м² металлоконструкций. Ниже приведены примеры объектов, которые нам показались наиболее интересными.

Космодром «Байконур»
Электродепо «Солнцево»
Московские коллекторы
Ладожский вокзал
Московский НПЗ
Новомичуринская ГРЭС
Стерлитамакская ТЭЦ
Верхне-Донское ПМЭС
Северо-Восточная хорда
Сургутская ГРЭС
Стадион «Лужники»
Стадион «Спартак»
Стадион «Волгоград Арена»

Окраска стартовой площадки космодрома «Байконур».

Окраска металлоконструкций в электродепо «Солнцево».

Защита от коррозии трубопроводов в московских коллекторах.

Окраска металлоконструкций Ладожского вокзала в г. Санкт-Петербург.

Окраска фасадов и металлоконструкций Московского НПЗ «Газпром нефть».

Окраска металлоконструкций на «Новомичуринской ГРЭС».

Окраска трубопроводов на «Стерлитамакской ТЭЦ».

Антикоррозионная окраска металлоконструкций на объектах «ФСК ЕЭС».

Окраска бетонных конструкций на развязке Щелковского шоссе
и Северо-Восточной хорды.

Антикоррозионная окраска металлоконструкций на «Сургутской ГРЭС».

Антикоррозионная окраска трубопроводов стадиона «Лужники».

Антикоррозионная окраска трубопроводов стадиона «Спартак».

Антикоррозионная окраска трубопроводов стадиона «Волгоград Арена».

Расчет необходимого количества

Площадь покрытия

Введите площадь покрытия

м²

Сертификаты

Характеристики

Наименование показателей	Норма по ТУ 2312-010-49222195-2012
Внешний вид	После высыхания эмаль должна образовывать гладкую однородную пленку.
Цвет пленки эмали	серебристо-серый, черный, серый, белый, коричневый, красно-коричневый, зеленый, голубой, красный, желтый, синий.
Массовая доля нелетучих веществ, %	35-45
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С, с, не менее	25
Время высыхания пленки до степени 3
— при температуре (20±2)°С, ч, не более	2
— при температуре (150±2)°C, мин, не более	30
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору:
— типа ТМЛ, маятник А, относительные единицы, не менее:	0,35
Прочность покрытия при ударе на приборе У-1, см, не менее	40
Адгезия покрытия, баллы, не более	1
Стойкость покрытия к воздействию температур до (700±5)°С, ч, не менее	3
Стойкость покрытия к попеременному воздействию нагрева при температурах до (700±5)°С и воды дистиллированной, циклы, не менее	5
Стойкость покрытия эмали к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С, ч, не менее
— воды	48
— бензина	48
— индустриального масла	48
Температура вспышки в закрытом тигле, °С	Минус 18-23

Интервал рабочих температур: от −60°С до +700°С.
Композиция однокомпонентная.
Холодное и горячее отверждение покрытия после нанесения.
Не требует дополнительного грунтования.
Теоретический расход по металлу на 50 мкм — 120-220 г/м².
Рекомендуемое количество слоев — 2-3.
Рекомендуемая толщина покрытия по сухому слою — 50 мкм.
Срок окончательной полимеризации при температуре 20°С — 72 часа.
Растворители — ксилол, толуол.
Может храниться при минусовых температурах.
Гарантийный срок хранения эмали — 12 месяцев.

Инструкция